剛玉耐火磚性能及用途
日期:2016-7-10 10:21:46 作者: 流量:
剛玉耐火磚簡稱剛玉磚,以剛玉為主晶相的鋁硅系耐火制品。剛玉磚有優(yōu)良的高溫力學(xué)性能,耐侵蝕、耐磨性良好。
剛玉磚分為熔鑄剛玉磚、電熔剛玉再燒結(jié)磚、燒結(jié)剛玉磚3種。熔鑄剛玉磚是將工業(yè)氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內(nèi)熔融,再經(jīng)鑄型、退火等工序,最后機械加工成所需的形狀、尺寸。電熔剛玉再燒結(jié)磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細粉,加入少量粘土及結(jié)合劑,經(jīng)充分混練后用壓磚機成型。磚坯密度2.75~2.85g/cm3。磚坯烘干后于1700~1800℃燒成。
剛玉磚具有一系列優(yōu)良性能,機械強度高,硬度大。此外,還具有良好的耐磨,抗氧化,耐腐蝕和電絕緣性能。
剛玉多孔透氣塞在爐外精煉如VAD/VOD爐上應(yīng)用,可連續(xù)吹氬60~90min,鋼水溫度在1700~1800℃,使用壽命為1~4次,平均蝕損速率為8~13mm/爐次。石油化工合成氨二段轉(zhuǎn)化爐采用低硅剛玉磚,在1700℃以上高溫高壓強還原氣氛下能常年堅持使用。玻璃工業(yè)高溫池窯出料槽使用剛玉質(zhì)大磚可延長壽命。在高溫隧道窯燒成帶或在倒焰窯。梭式窯均可使用Al2O3>95%以上的剛玉磚作內(nèi)襯或燃燒室內(nèi)襯。對剛玉磚的質(zhì)量要求,從導(dǎo)致?lián)p毀的關(guān)鍵因素分析,首先應(yīng)降低剛玉制品中SiO2含量,其次是良好的工藝措施,保證具有較低的高溫蠕變率。無論是剛玉還是莫來石,其抗堿蒸氣或堿聚凝物侵蝕作用都不理想。只要有少量SiO2存在,600~900℃會形成β-Al2O3,引起6%~20%體積膨脹而導(dǎo)致材料損毀。
剛玉磚采用純電熔白剛玉、合成莫來石、氧化鉻等為原料,經(jīng)成型、高溫?zé)Y(jié)而成。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)致密、耐壓強度高、耐高溫(≥1790℃)、熱震穩(wěn)定性好,耐酸、堿性氣體侵蝕,不受H2、CO等還原氣體的影響。高純剛玉制品廣泛應(yīng)用于石化等行業(yè)的油或氣氣化爐、乙烯造氣爐、氨分解爐,化學(xué)工業(yè)的炭黑反應(yīng)爐,耐火材料及陶瓷工業(yè)的高溫窯爐;鉻剛玉制品應(yīng)用于石化行業(yè)的水煤漿和石油焦加壓氣化爐背襯、油或氣化爐工作襯,化學(xué)工業(yè)的炭黑反應(yīng)爐內(nèi)襯,耐火材料等工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯;莫來石剛玉制品廣泛應(yīng)用于炭黑反應(yīng)爐、耐火材料、陶瓷、電子工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯。
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