爐溫均勻性測試一般使用溫度傳感器檢測，目的是確保待處理的零件或原材料在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)受熱，使其微觀組織盡可能地處于同一水平，以防止由于溫度不均勻造成材料比容差異而導致零件變形。當熱處理設(shè)備為新購、大修、電阻絲更換時必須進行爐溫均勻性測量。

  罩式退火爐主要用于軸承鋼、彈簧鋼等的退火處理，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求較高，對爐子的溫度均勻性要求也較高，因此對該爐的溫度均勻性檢測十分必要。熱處理爐爐溫均勻性檢測裝置又溫度傳感器、補償導線、檢測儀表及測溫架等組成。其中溫度傳感器、補償導線、檢測儀表均檢定合格并在有效期內(nèi)且提供修正值。按照GB/T 9452-2012，爐溫均勻性測試時爐內(nèi)氣氛應是生產(chǎn)中使用的正常氣氛，熱電偶隨爐升溫至測量溫度，測試罩式爐工作溫度為600至850℃，原則上選取最高溫度和最低溫度作為檢測溫度，中間附加的溫度應保證2個相鄰溫度的間隔不超過335℃。故選擇工藝溫度的最低值600℃、最高值850℃、中間值700℃進行測量。溫度均勻性測量值為溫度測試儀讀數(shù)與熱電偶、補償導線、儀表修正值代數(shù)相加，求得各檢測點真實溫度。所有測量熱電偶真實溫度與測試溫度設(shè)定值比較，得出各點的溫度偏差值，找出最大偏差值和最小偏差值，均不得大于溫度均勻性允差要求，即所有測量熱電偶真實溫度都在溫度均勻性要求范圍內(nèi)，則溫度均勻性合格，否則為不合格。

  數(shù)據(jù)采集開始后應連續(xù)記錄所有溫度均勻性測量數(shù)據(jù)，為保證試驗過程中爐內(nèi)的氣密性，將9支檢定合格的熱電偶的工作端分別從罩式爐專用法蘭盤的每個孔中的插入后，用扳手將孔鎖緊防止漏氣，將熱電偶從爐底的控制電偶孔處出入爐體，熱電偶自由端按正負極要求接在溫度測試儀上，然后將溫度測試儀通電，檢查熱電偶是否能正常顯示溫度，如能正常顯示溫度，則可根據(jù)熱電偶類型和需記錄的時間間隔設(shè)置爐溫測試儀參數(shù)。試驗結(jié)束后取出溫度測試儀，將需要的數(shù)據(jù)安裝設(shè)定保溫溫度的時間段和采集數(shù)據(jù)的時間間隔提取出來進行整理，判斷爐溫均勻性是否符合要求。